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春來(lái)潮涌東風(fēng)勁，奮楫揚(yáng)帆正當(dāng)時(shí)。2025年一季度，首鋼冷軋以“起步即沖刺、開(kāi)局即決戰(zhàn)”的奮進(jìn)姿態(tài)，堅(jiān)定貫徹集團(tuán)“開(kāi)門(mén)紅”調(diào)度會(huì)議部署，聚焦重點(diǎn)、難點(diǎn)，統(tǒng)籌謀劃、精準(zhǔn)發(fā)力，在復(fù)雜市場(chǎng)環(huán)境中逆勢(shì)突圍，營(yíng)業(yè)收入、產(chǎn)值均達(dá)預(yù)期，酸軋線、鍍鋅線效率創(chuàng)歷史新高，連退線訂單邊際利潤(rùn)提升，以實(shí)干實(shí)績(jī)拼出首季“開(kāi)門(mén)紅”。

高位統(tǒng)籌，謀篇布局下好“先手棋”

首鋼冷軋黨委以公司“兩會(huì)”精神為行動(dòng)綱領(lǐng)，將全年目標(biāo)細(xì)化為10項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，構(gòu)建“領(lǐng)導(dǎo)掛帥、部門(mén)協(xié)同、全員參與”的責(zé)任體系，確保壓力傳導(dǎo)到位、任務(wù)分解到人。在落實(shí)過(guò)程中，領(lǐng)導(dǎo)班子發(fā)揮帶頭作用，積極開(kāi)展“走線調(diào)研”7次，深入酸軋、連退、鍍鋅等基層一線，直面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等難點(diǎn)痛點(diǎn)問(wèn)題，收集意見(jiàn)建議20條，由公司層面牽頭研究并推進(jìn)解決，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)把準(zhǔn)航向，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)沿著正確方向高效推進(jìn)。

在市場(chǎng)開(kāi)拓戰(zhàn)場(chǎng)，組建“客戶服務(wù)專班”，由主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)走訪重點(diǎn)客戶17家，千方百計(jì)爭(zhēng)取訂單資源，滿足客戶高質(zhì)量需求，在行業(yè)下行周期中穩(wěn)固核心客戶、拓展新興市場(chǎng)，為產(chǎn)能釋放奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

深化“一引領(lǐng)兩融合”，質(zhì)效提升創(chuàng)佳績(jī)

為深入推進(jìn)“一引領(lǐng)兩融合”實(shí)踐活動(dòng)開(kāi)展，各部門(mén)、各作業(yè)區(qū)高效協(xié)同，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，積極探索創(chuàng)新，助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)高效順?lè)€(wěn)。

酸軋作業(yè)區(qū)以“產(chǎn)能突破永無(wú)止境”的強(qiáng)勢(shì)勁頭，瞄準(zhǔn)五大瓶頸卡點(diǎn)發(fā)起沖鋒。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化穿帶焊接程序，將單次穿帶時(shí)長(zhǎng)縮短了4秒，單卷效率大幅提升。聚焦關(guān)鍵問(wèn)題，開(kāi)展專項(xiàng)攻關(guān)，優(yōu)化調(diào)整工藝措施，經(jīng)濟(jì)效益貢獻(xiàn)約5萬(wàn)元/月。

連退作業(yè)區(qū)構(gòu)建“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)型”管理體系，通過(guò)梳理8項(xiàng)關(guān)鍵成本指標(biāo)，將能源管理系統(tǒng)與FinBI工具深度融合，實(shí)現(xiàn)能源消耗“日監(jiān)控、卷追溯”。輔料管理環(huán)節(jié)，借助質(zhì)量管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了輔料消耗數(shù)據(jù)的電子化記錄，從領(lǐng)用、消耗到報(bào)廢全流程數(shù)據(jù)留痕，為成本核算裝上“精準(zhǔn)導(dǎo)航”。通過(guò)持續(xù)的努力，連退線一季度累計(jì)噸鋼成本同比降低2.37元。

鍍鋅作業(yè)區(qū)提質(zhì)增效持續(xù)進(jìn)步。通過(guò)機(jī)電工藝團(tuán)隊(duì)有效融合、協(xié)同高效，崗位職工精心操作，鍍鋅雙線速度匹配率創(chuàng)歷史最好。聚焦產(chǎn)品質(zhì)量，開(kāi)展專項(xiàng)攻關(guān)，通過(guò)測(cè)試改進(jìn)，外板質(zhì)量穩(wěn)定性持續(xù)提升，指標(biāo)取得較高水平。兩條熱鍍鋅機(jī)組生產(chǎn)效率大幅提升，鋅鍋輥連續(xù)運(yùn)行31天，實(shí)現(xiàn)歷史性突破。

成罩作業(yè)區(qū)實(shí)施優(yōu)化排產(chǎn)措施，通過(guò)建立訂單分類(lèi)集中排產(chǎn)規(guī)則，極大地縮短了工藝切換時(shí)間，機(jī)組有效作業(yè)率提升。

落實(shí)體系優(yōu)化方案，推動(dòng)管理效能進(jìn)階

深化落實(shí)《首鋼冷軋公司體系運(yùn)行能力優(yōu)化提升工作方案》，不斷強(qiáng)化體系運(yùn)行效能，充分激發(fā)全體職工的主觀能動(dòng)性，持續(xù)推進(jìn)創(chuàng)新改善，切實(shí)提升精細(xì)化管理水平。持續(xù)推進(jìn)的“體系文件回頭看”活動(dòng)，推動(dòng)質(zhì)量管理體系持續(xù)進(jìn)步。通過(guò)定期復(fù)查，讓文件真正“動(dòng)”起來(lái)，切實(shí)成為指導(dǎo)業(yè)務(wù)開(kāi)展、防控風(fēng)險(xiǎn)、提升效率的得力工具。通過(guò)體系運(yùn)行檢查以及體系專項(xiàng)審核，精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

優(yōu)化完善“設(shè)備檔案管理”和“公共信息管理”設(shè)備基準(zhǔn)管理要素，重新梳理設(shè)備功能精度管理脈絡(luò)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)精準(zhǔn)控制。通過(guò)對(duì)照既定標(biāo)準(zhǔn)回溯執(zhí)行過(guò)程，精準(zhǔn)識(shí)別制度落實(shí)偏差、流程堵點(diǎn)和潛在風(fēng)險(xiǎn)，通過(guò)系統(tǒng)性復(fù)盤(pán)和深度評(píng)估各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管理體系運(yùn)行效能的全方位檢驗(yàn)與持續(xù)優(yōu)化，推動(dòng)管理體系從“被動(dòng)整改”向“主動(dòng)優(yōu)化”轉(zhuǎn)變。

數(shù)字化破局，“燈塔”領(lǐng)航新征程

首鋼冷軋數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得歷史突破，榮耀登榜世界經(jīng)濟(jì)論壇第13批“燈塔工廠”，成為全國(guó)鋼鐵行業(yè)第3家，全球鋼鐵行業(yè)第7家獲此殊榮的企業(yè)。

圍繞“燈塔工廠”建設(shè)，首鋼冷軋深度融合前沿科技，集成5G、大數(shù)據(jù)、AI、機(jī)器視覺(jué)和機(jī)器人等工業(yè)4.0先進(jìn)技術(shù)，精心打造67個(gè)數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景。三年來(lái)，首鋼冷軋通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型支撐了產(chǎn)品質(zhì)量改善、效率提升和綠色低碳發(fā)展。質(zhì)量管理優(yōu)化，使產(chǎn)品降級(jí)減少、質(zhì)量損失降低、客戶抱怨減少；設(shè)備綜合利用率OEE提升；綠色可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)單位能耗降低、單位產(chǎn)品碳排放降低，最終實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)提升，整體營(yíng)收增加。

接續(xù)奮斗

首季“開(kāi)門(mén)紅”，是攻堅(jiān)破難的答卷，更是接續(xù)奮斗的起點(diǎn)。首鋼冷軋將以“燈塔工廠”為新坐標(biāo)、新起點(diǎn)，持續(xù)深耕“產(chǎn)品高端化、生產(chǎn)智能化、管理精益化”，在打造中國(guó)式現(xiàn)代化的首鋼場(chǎng)景中勇毅前行，書(shū)寫(xiě)更多精彩篇章。