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一直以來，吉帕級超高強鋼生產(chǎn)是鋼鐵行業(yè)的技術“制高點”，也是檢驗鋼鐵企業(yè)綜合實力的高技術產(chǎn)品，其中980MPa級超高強鋼冷軋更是行業(yè)性技術難題，因其特殊的化學成分和組織結(jié)構(gòu)，在以往生產(chǎn)過程中存在軋制力高、各機架軋機負荷高等問題，在連續(xù)退火熱處理過程中也會出現(xiàn)不同類型的表面質(zhì)量問題，因此，提高980MPa級超高強鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定性成為本鋼技術研發(fā)人員最想攻克的技術難點之一。

在本鋼板材冷軋總廠一冷硅鋼生產(chǎn)作業(yè)區(qū)一號軋機主控室內(nèi)，本鋼技術中心汽車家電研究所熱成形及高強鋼團隊負責人富聿晶緊盯著控制屏幕上的數(shù)字，與現(xiàn)場生產(chǎn)人員詳細了解生產(chǎn)情況。

為打破極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)制約，該中心深化“中心主研+基地主戰(zhàn)”技術創(chuàng)新體系，牽頭構(gòu)建“一中心多基地”協(xié)同模式，將該中心的研發(fā)優(yōu)勢與本鋼板材冷軋總廠生產(chǎn)經(jīng)驗深度融合，成立由熱成形及高強鋼團隊和冷軋連退技術人員組成的聯(lián)合攻關組，針對980MPa級超高強鋼產(chǎn)品在連退生產(chǎn)過程中的表面氧化及劃傷等表面質(zhì)量問題開展專項攻關。

攻關過程中，攻關組成員打破傳統(tǒng)思維，創(chuàng)新采用單機架設備生產(chǎn)980MPa級超高強鋼產(chǎn)品，并對熱軋通卷穩(wěn)定性、三冷酸軋連軋機組軋制工藝進行深入研究。他們連續(xù)數(shù)月扎根現(xiàn)場，跟蹤生產(chǎn)、收集數(shù)據(jù)、深入研討，完成4項攻關項目，成功解決現(xiàn)場生產(chǎn)堵點問題6項，并修訂完善生產(chǎn)工藝方案，使產(chǎn)品順利通過主機廠認證，為獲得市場認可奠定了堅實基礎。今年，本鋼980MPa級超高強鋼的市場表現(xiàn)迎來顯著增長，超薄規(guī)格產(chǎn)品成功替代進口材料，銷量取得突破。

在該中心相關工作負責人看來，“980MPa級超高強鋼高效生產(chǎn)攻關意義深遠，是近年來本鋼堅持新發(fā)展理念，充分發(fā)揮老牌國有企業(yè)裝備優(yōu)勢，重構(gòu)資源配置，積極探索高效生產(chǎn)路徑的一次有益嘗試?！?/p>

為實現(xiàn)產(chǎn)品競爭力持續(xù)增強，在此次攻關過程中，該中心以科學管理激發(fā)研發(fā)團隊工作效能，建立“問題跟蹤-試驗迭代-經(jīng)驗沉淀”閉環(huán)機制，實行“技術營銷+個性化開發(fā)”研發(fā)思路，既聚焦高端化產(chǎn)品生產(chǎn)順行，又發(fā)揮長尾效應開發(fā)個性化產(chǎn)品，充分釋放科研引領能力，為企業(yè)打造拳頭產(chǎn)品賦能。

一個新產(chǎn)品從研發(fā)成功到被市場認可，成為企業(yè)提高競爭力的重要支撐，需要經(jīng)歷無數(shù)次挑戰(zhàn)。只有努力做別人做不到的事，才能在激烈的市場競爭中獲得優(yōu)勢。對本鋼技術人員來說980MPa級超高強鋼產(chǎn)品的技術攻關之路還遠未到達終點。熱成形及高強鋼團隊的成員們表示，“面對技術難題不能怕，沉下心一定能找到解決辦法，接下來，我們將繼續(xù)圍繞提高產(chǎn)線利用效率持續(xù)開展攻關，充分發(fā)揮產(chǎn)線能力，提高產(chǎn)品成材率，保證新產(chǎn)品批量穩(wěn)定生產(chǎn)，為本鋼汽車鋼產(chǎn)品爭取更多市場話語權(quán)。”