上游數(shù)據(jù)

河鋼釩鈦磁鐵礦綠色高效利用有了新方案

2025年09月25日10:01   來源:河鋼集團
摘要:近日,由河鋼自主研發(fā)的國內(nèi)首條基于氫冶金的釩鈦磁鐵礦熔分電爐中試產(chǎn)線,順利產(chǎn)出含釩鐵水以及TiO2含量達45%的優(yōu)質(zhì)熔分鈦渣。

近日,由河鋼自主研發(fā)的國內(nèi)首條基于氫冶金的釩鈦磁鐵礦熔分電爐中試產(chǎn)線,順利產(chǎn)出含釩鐵水以及TiO2含量達45%的優(yōu)質(zhì)熔分鈦渣。這標志著河鋼在釩鈦磁鐵礦資源綠色高效利用方面取得重大突破,首次掌握了鐵、釩、鈦三種元素“同步、高效、低碳提取”的全組分核心技術(shù),為釩鈦磁鐵礦金屬資源綠色高效利用提供了全新解決方案。

釩鈦磁鐵礦是一種重要的特色戰(zhàn)略資源,鐵、釩、鈦在此類礦中共同伴生。然而,在傳統(tǒng)的高爐-轉(zhuǎn)爐冶煉工藝中,釩資源回收率普遍偏低,鈦資源難以有效利用。國外煤基直接還原-電爐熔分工藝雖在一定程度上提高了釩回收率,卻因渣中灰分高導致鈦渣品位過低,無法實現(xiàn)經(jīng)濟有效的鈦提取,資源綜合利用問題依然未能有效解決。

河鋼聯(lián)合多方力量,攻克關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)出具有突破性的氫基還原-電爐熔分整體解決方案。該方案的核心突破在于攻克了“氫基還原”與“精準熔分”兩大關(guān)鍵技術(shù)難題,不僅從源頭實現(xiàn)了深度減碳,還自主開發(fā)了專用熔分電爐設(shè)備與配套工藝,達到“釩高效還原進入鐵水、鈦富集進入熔渣”的關(guān)鍵控制目標。隨著中試級產(chǎn)線順利運行,該方案已穩(wěn)定產(chǎn)出含釩鐵水與TiO2含量高達45%的高品位鈦渣,釩、鈦綜合回收率均超過85%,各項指標顯著優(yōu)于現(xiàn)有工藝。同時,依托氫冶金技術(shù)核心,從源頭顯著降低了全流程碳排放,為鋼鐵工業(yè)的綠色低碳轉(zhuǎn)型提供了關(guān)鍵的技術(shù)路徑與發(fā)展方向。

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