行業(yè)數(shù)據(jù)

世界最大φ530Assel斜軋管生產(chǎn)線投產(chǎn)

2025年10月22日09:40   來源:太重集團公眾號
摘要:世界最大太重造!10月19日,太重自主研發(fā)的世界最大φ530Assel斜軋管生產(chǎn)線在用戶現(xiàn)場正式投產(chǎn)

世界最大太重造!10月19日,太重自主研發(fā)的世界最大φ530Assel斜軋管生產(chǎn)線在用戶現(xiàn)場正式投產(chǎn)!標志著我國在大口徑中厚壁無縫鋼管裝備領域取得重大突破,填補了國際市場的空白。

此次投產(chǎn)的φ530mm生產(chǎn)線,是太重為用戶打造的小、中、大口徑全系列Assel軋管生產(chǎn)線中的“壓軸之作”。隨著φ140mm、φ340mm與φ530mm產(chǎn)線依次高效投產(chǎn),這場貫穿全規(guī)格的產(chǎn)線“三連奏”,助力用戶實現(xiàn)特種精品鋼管的全規(guī)格覆蓋,為其鞏固行業(yè)地位提供頂尖的裝備支撐!

精益求精從“頭”到“尾”

作為國內(nèi)首次采用“雙閉環(huán)+雙回路液壓”協(xié)同控制體系的產(chǎn)線,它實現(xiàn)了從軋輥位置到軋制力度的全程精準、穩(wěn)定控制。壓力閉環(huán)系統(tǒng)更以毫秒級快開響應,徹底解決了鋼管收尾時的變形難題,確保每根鋼管從“頭”到“尾”盡善盡美。

為用戶守好“錢袋子”

整條產(chǎn)線的電機系統(tǒng)采用分組集中控制模式,在節(jié)約投資成本的同時,進一步壓降運行電耗。此外,機組生產(chǎn)節(jié)奏由傳統(tǒng)的每支鋼管3分鐘大幅提升至1.5分鐘,實現(xiàn)產(chǎn)能倍增,并有效降低了燃氣消耗。經(jīng)測算,每年可為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本近千萬元。

智慧生產(chǎn)以“數(shù)”預演

產(chǎn)線配備了定制化的集控中心與智能診斷系統(tǒng),實時監(jiān)控軋制全流程,并能超前預警設備異常。穿孔頂頭在線自動更換技術,更是將更換時間從原來的5分鐘大幅壓縮至6秒,為高效生產(chǎn)按下“加速鍵”。同時,全流程數(shù)字化系統(tǒng)的應用,實現(xiàn)了從鋼坯加熱到鋼管成型全環(huán)節(jié)的虛擬“預演”,讓“智慧生產(chǎn)”更好服務用戶。

“完全超過預期!太重是冶金裝備領域的權威,選擇太重沒有錯!”用戶反饋鼓舞人心。從世界最大的5600mm矯直機,到全球首臺整體式φ305穿孔機,再到如今世界最大的φ530Assel斜軋管生產(chǎn)線,太重不斷挑戰(zhàn)裝備制造的極限。未來,太重將繼續(xù)以創(chuàng)新為引擎,為全球用戶提供更高效、更可靠的解決方案。

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